Рабочивание горнодобывающих машин Может использоваться в дробльном оборудовании и играть важную роль в дробльном оборудовании. Ниже приведено введение точки по пункту:
1. Тонкий высокий ударный нагрузки
Сокрушительное оборудование должно неоднократно выдерживать сильные воздействия и вибрации во время работы. Кованые детали имеют хорошую плотность, без внутренних дефектов и превосходного воздействия, что делает их особенно подходящими для высоких зон стресса в дробилках.
2. У него высокая прочность и устойчивость к износу
Кованые детали обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как сплавная сталь и марганцевая сталь, которые имеют как твердость, так и жесткость после термической обработки. Они подходят для использования в износостойких и высокопрочных частях, таких как головы молотка, челюстные пластины, эксцентричные валы и т. Д. В дробленном оборудовании.
3. Высокая структурная надежность
Линии металлического потока внутри ковки являются непрерывными и равномерными, что имеет более высокую структурную целостность по сравнению с отличными или сварными частями и может улучшить стабильность оборудования и срок службы.
4. Подходит для различных видов дробного оборудования
Включая дробилки челюсти, дробилки, ударные дробилки и т. Д., На важных деталях передачи или несущих нагрузки можно применять.
5. Хорошая теплостойкость и коррозионная стойкость (настраиваемая)
Для сокрушительного оборудования, которое необходимо работать в высокой температуре или коррозионной среде, для повышения коррозии и термостойкости можно использовать специальные сплавы.
6. Настраиваемое производство
Покраски горнодобывающих механизмов можно настроить в соответствии с различными моделями дроблящего оборудования и условиями труда, с сильной гибкостью и хорошей адаптивностью.
7. Повышение эффективности работы оборудования
Использование высококачественных центров может значительно улучшить стабильность и эксплуатационную эффективность дробного оборудования, снизить частоту отказов и время обслуживания.
