Обеспечение качества Покраски клапана является сложным и систематическим процессом, включающим несколько связей и факторов, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей различных промышленных приложений. Качество распаков клапана в значительной степени зависит от используемого сырья. Следовательно, необходимо приобрести высококачественное сырье у надежных поставщиков и провести строгие качественные проверки. Элементы проверки сырья включают материал, твердость, химический состав и т. Д. Только сырье, которое проходит проверку и соответствует соответствующим стандартам, может быть введено в производство.
В ходе производственного процесса необходимо пройти несколько процессов, включая формирование, обработку, сварку, сборку и т. Д. Производственный процесс необходимо строго контролировать в каждой ссылке, чтобы обеспечить стабильное качество готового кожи клапана. Температура ковки и давление необходимо контролировать во время процесса ковки, чтобы обеспечить внутреннюю структуру и производительность расколов соответствовать требованиям. В то же время голова и дно покрасений должны быть достаточно разрезаны, чтобы гарантировать, что законченные покидки не находятся от полостей усадки, ослабления, сильной сегрегации и других вредных дефектов.
Размер и отделка поверхности необходимо управлять во время обработки, чтобы обеспечить, чтобы настройки соответствовали требованиям проектирования. Это включает в себя два этапа: черновая обработка и отделка, а на каждом этапе требуются строгие проверки размера и контроль качества. Для сварки клапана, которые необходимо сварять, температура сварки и качество сварки необходимо контролировать в процессе сварки. После завершения сварки, неразрушающее тестирование сварного шва, такое как ультразвуковое тестирование и тестирование магнитных частиц, также требуется для обеспечения целостности и герметизации сварного шва.
В ходе производственного процесса складов клапанов необходимы различные тесты для обеспечения качества продукта. Эти тесты включают в себя размерное тестирование, тестирование на утечку, тестирование на прочность и т. Д. Внутренние и внешние диаметры, длина и другие измерения ковки клапана измеряются, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям конструкции. Производительность герметизации ковки клапана проверяется путем выполнения внутренних и внешних испытаний на утечку на ковке клапана. Это обычно включает в себя два метода: тестирование давления воздуха и гидравлическое тестирование. Сопротивление под давлением ковки клапана тестируется путем проведения тестирования давления на ковке клапана. Это гарантирует, что ковкость клапана все еще может поддерживать стабильную и надежную работу под высоким давлением.
Производители ковцов клапанов должны создать и внедрить строгую систему управления качеством, включая руководства по качеству, процедуры контроля качества, процессы проверки качества и записи отслеживания качества. Эти документы и процедуры управления уточняют требования к качеству и меры контроля качества продукции, обеспечивая, чтобы качество было управляемо и отслеживаемое.
Получите бесплатную цитату
