Уникальные навыки поковки из нержавеющей стали
1. Непробиваемая «Цельная броня»
Нерушимость: ковка тщательно уплотняет поры и усадку, не оставляя места для проникновения агрессивных сред: отливки подобны губкам, а поковки подобны твердым слиткам.
Крепость границ зерен: Мелкозернистая структура и границы зерен высокой чистоты исключают межкристаллитную коррозию (рак литой нержавеющей стали).
2. Золотой баланс силы и выносливости.
Прочность и прочность: при ковке зерна расширяются в направлении напряжения (линии потока металла), что обеспечивает:
Удвоенная ударопрочность: седло молота горной дробилки выдерживает удары руды без растрескивания.
Устойчивость к усталости: штоки клапанов высокого давления могут выдерживать десятки миллионов циклов перепада давления без разрушения.
И жесткость, и гибкость: аустенитные поковки (например, 316L) невероятно прочны и выдерживают деформацию при температуре от -196°C до 800°C.
3. Износостойкость и коррозионная стойкость
Мартенситные поковки твёрды, как нож: после закалки они достигают твёрдости HRC 55 (например, 440C), а поверхность сравнима с инструментальной сталью.
Применение в горнодобывающей промышленности: Уплотнительные поверхности клапанов, транспортирующих кварцевую суспензию, выдерживают абразивное царапание в течение десяти лет без утечек.
Поковки из дуплексной стали: хромомолибденовый сплав с двухфазной структурой, обеспечивающий двойную защиту от износа и коррозии.
Применение в горнодобывающей промышленности: Рычаги мешалки флотационной машины одновременно противостоят сульфидной коррозии и шламовой эрозии.
4. Хладнокровный убийца под высоким давлением
Однородная взрывостойкость: отсутствие внутренних дефектов, плотная структура, давление разрыва более чем на 40% выше, чем у аналогичных отливок.
Источник жизненной силы горнодобывающей промышленности: кованые клапанные блоки на 500 бар для гидравлических опор угледобывающей промышленности с нулевым количеством взрывов в течение десяти лет.
Устойчивость к коррозии под напряжением: ковка устраняет остаточное напряжение, что приводит к отсутствию растрескивания в средах с хлоридом/сероводородом.
5. Устойчивость к экстремальным условиям.
Раскаленный до 1000 градусов жар: поковки из хромоникелевой стали (например, 310S) сохраняют прочность при температурах до 1100°C и специально разработаны для компонентов доменных печей.
Абсолютная устойчивость к экстремальным холодам: аустенитные поковки со сверхнизким содержанием углерода (304L) сохраняют ударную вязкость даже при температуре жидкого азота (-196°C), как, например, сердечники клапанов СПГ.
