+86-13915203580

Вам нужно рассмотреть материал для горнодобывающей машины при выборе расколов добычи на добыче полезных ископаемых?

Дом / Новости / Новости отрасли / Вам нужно рассмотреть материал для горнодобывающей машины при выборе расколов добычи на добыче полезных ископаемых?

Вам нужно рассмотреть материал для горнодобывающей машины при выборе расколов добычи на добыче полезных ископаемых?

Нам нужно рассмотреть материальную проблему Рабочивание горнодобывающих машин Полем Материал является основным элементом, который определяет производительность, продолжительность жизни и надежность помиков. В суровых условиях горнодобывающей промышленности выбор неправильного материала может напрямую привести к сбоям оборудования, отключениям производства и даже несчастным случаям безопасности. Ниже приведены ключевые причины для рассмотрения материальных проблем (представлены в точках):


1. СОКАЗАТЬ С УСЛОВИЯМИ УСЛОВИЯМИ:
Высокая интенсивная спрос: горнодобывающая механизм может выдерживать огромные воздействия, вибрации и нагрузки (например, челюсти из дробилки, зубы с ковшом для майнинга). Материал должен иметь достаточную прочность и прочность, противостоять деформации и переломам, а также предотвратить катастрофическую недостаточность.
Требования к высокой устойчивости к износу: компоненты оборудования (такие как дробилки, лайнеры и конвейерные звенья цепь) непрерывно втирают и изнашиваются по твердым рудам и камням. Материалы с высокой твердостью и износостойкой устойчивостью (например, конкретная сплава или высокая марганцевая сталь) должны быть выбраны, чтобы значительно продлить срок службы компонентов и уменьшить частоту замены.
Проблема коррозионной устойчивости: во влажной, кислой, щелочной или химической горнодобывающей среде (особенно в процессе обеспечения) материалы должны иметь хорошую коррозионную устойчивость, чтобы предотвратить быстрое повреждение или потерю прочности компонентов из -за коррозии.


2. Убедитесь, что конкретные функции:
Разные компоненты, разные требования:
Ключевые компоненты несущих нагрузки (соединительные шатуны, валы): требованиями ядра представляют собой высокую прочность и прочность, чтобы гарантировать, что утомляемый перелом не возникает при повторных воздействиях.
Прямые детали для износа (головка молотка, подкладная, зубчатая пластина): требования к сердечнику - высокая твердость и высокая устойчивость к износу, чтобы сопротивляться износу материала.
Подключение крепежных элементов (болты, булавки): высокая прочность, хорошая прочность и соответствующая твердость, необходимы для обеспечения надежного соединения и сопротивления сдвигу.
Выбор материала должен быть тесно сочетаться с функциями и характеристиками напряжений компонентов во всей машине, и не может быть единым размером подходит для всех подходов.


3. обеспечить надежность и безопасность:
Избегание случайного сбоя: среда операции по добыче полезна опасна. Как только несущие или движущиеся части внезапно нарушаются из-за дефектов материала (таких как внутренние трещины, недостаточная прочность), он, скорее всего, приведет к серьезным повреждениям оборудования или даже несчастных случаях с травмами. Подходящие материалы являются основой для безопасной работы.
Расширенный срок службы: выбрав высококачественные материалы с соответствующими характеристиками, общий срок службы по координациям может быть значительно улучшен, сокращая непрерывное время простоя, вызванное старением материала и быстрым износом, а также обеспечение непрерывности производства.


4. Баланс экономии и затрат на техническое обслуживание:
Первоначальная стоимость в зависимости от долгосрочных преимуществ: высокоэффективные материалы (такие как специальная сплава) могут иметь более высокие начальные затраты, но их более длительный срок службы, более низкий уровень отказов, меньшая времени простоя и частота замены могут значительно снизить общие затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования на протяжении всего жизненного цикла. Слебо выбирать дешевые и низкокачественные материалы не стоит потери.


5. Влияние на выполнимость производственных процессов:
Производительность подготовки. Плодость (такая как пластичность, потока, диапазон температуры подготовки) различных материалов сильно варьируется. Выбор материалов должен рассмотреть вопрос о том, удобно ли создать комплексные компоненты в форме и обеспечить плотную и без дефектов внутреннюю структуру.
Реакция термообработки: процесс термообработки (гашение, отпуск и т. Д.) Материала играет решающую роль в его конечных свойствах (твердость, сила, прочность). Материал должен иметь хорошую отзывчивость к термической обработке, чтобы достичь желаемой производительности посредством корректировки процесса.


6. Соответствие отраслевым нормам и стандартам:
Общие требования: Индустрия горнодобывающей техники имеет общие требования и рекомендуемые стандарты для ключевых компонентных материалов. Выбор зрелых материалов, которые соответствуют этим требованиям, является фундаментальной предпосылкой для обеспечения компонента взаимозаменяемости, качества и безопасности.
Избегание рисков: использование материалов, которые не были полностью подтверждены или не соответствуют отраслевой практике, может привести к дополнительным рискам качества и ответственности.

Свяжитесь с нами сейчас