Какие категории сплавные стали классифицируются на основе содержания элемента сплава?

А сплавные стали Используется в горнодобывающей технике в основном разделена на три категории на основе общего количества элементов сплава, добавленных внутри. Эта категория напрямую связана с тем, может ли она противостоять строительству, стоит ли потратить деньги, и где она подходит для использования:

1. Стальные сплавы с низким сплавом:
• Сколько было добавлено? Общая сумма легирующих элементов не добавляется много, и каждый тип также добавляется меньше, с меньшим количеством типов.
• Где навык? Основной навык намного сильнее и жестче, чем обычная углеродистая сталь, особенно нелегко хрупко в холодную погоду. Это может быть смягчено более тщательно (сердце большого парня также может быть закаленным). Относительно легко сварки и обрабатывать. Устойчивость к износу и коррозии немного сильнее углеродистой стали, но не основной фокус.
• Что вы делаете в шахте? Основная сила ключевых компонентов в горнодобывающем оборудовании, которые подвержены тяжелому избиению, воздействию и простому истощению. Например, соединительные стержни, булавки, шестерни и валы трансмиссии крупных экскаваторов, разъемы рамы и подвесные компоненты горнодобывающих грузовиков, а также различные важные структурные компоненты и большие болты.

2.
• Сколько было добавлено? Общее количество легирующих элементов увеличилось, и типы могут быть более разнообразными, или некоторые элементы могут быть добавлены более агрессивно (такие как хром CR, молибден MO, ванадия V, никель Ni и т. Д.).
• Где навык? Более долговечный, устойчивый к удару и тщательно утолчен, чем низкопластная сталь. Особая способность сопротивляться износу является основным моментом. Теплостойкость также улучшилась (ее нелегко смягчить при высоких температурах и сохраняет хорошую силу). Коррозионное сопротивление может быть улучшено в зависимости от конкретной формулы.
• Что вы делаете в шахте? Используется в горнодобывающем оборудовании, где окружающая среда более резкая, а требования выше. Например, компоненты с сильным износом, но все еще должны противостоять некоторому воздействию (например, определенные линейные пластины, устойчивые к износу пластины и ковш-базы экскаватора), или компоненты, которые требуют энергии для работы в горячих местах (таких как детали оборудования для обработки горячих материалов), а также критические стволы или передачи, которые имеют большие по размеру, толстые в стене, и требуют цельного ядра.

3. Высокие сплавные стальные расколы:
• Сколько было добавлено? Общее количество добавляемых элементов с легированием очень большое, часто с одним или несколькими элементами, особенно агрессивно добавленными (например, высоким хромом CR, MN с высоким марганцем, высоким никель -никель или дорогими, такими как вольфрамовый W и Cobalt Co).
• Где навык? Играя с экстремальным представлением. Либо он обладает превосходной износостойной стойкостью (например, некоторыми инструментальными сталими), супер коррозионной стойкостью (например, нержавеющая сталь) или особое сопротивление (например, не магнитное или способное выдерживать сильную коррозию при высоких температурах). Стоимость, как правило, более хрупкая, труднее сварки, труднее обрабатывать и чрезвычайно дорого.
• Что вы делаете в шахте? Специализируется на самых абразивных, коррозионных и смертельных компонентах в шахтах. Типичными примерами являются те вещи, которые непосредственно попадают в твердые камни и насильственно заземляются высокоскоростным ударом, такие как головки молотка, которые ломаются, киляющие кишки, которые ломаются контратаками, стены конуса, и сломанные стены (динамические конусы/фиксированные конусы). Он также используется в ключевых областях с сильными коррозионными средами (например, компонентами, которые несут коррозийные суспензии на установках минеральной переработки) или в ситуациях, когда требуются специальные функции.