Энциклопедия ковки стали
■В чем его суть?
Стальная поковка = стальная заготовка высокотемпературной ковки (многократно закованная в форму, как в кузнечном деле).
Основные цели:
▸Уплотнение внутренней части: Устранение пузырьков воздуха и трещин (свойственных дефектов отливок).
▸Направленное упрочнение: позволяет металлическим зернам расширяться в направлении силы (образуя «линии потока металла»), улучшая прочность и ударную вязкость.
■Процесс ковки: трехэтапная обработка.
Нагрев и смягчение: стальная заготовка нагревается до высокой температуры (около 1100 ℃), становясь податливой, как тесто.
Придание формы тяжелому молотку: повторяющиеся удары пневматическим молотком/гидравлическим прессом для создания таких форм, как шестерни и концы валов.
Ключевые функции: Уплотнение внутренней структуры (устранение пористости и усадки).
Рафинирование зерна (более износостойкое и ударопрочное).
Термическая обработка для определения свойств. Закалочный отпуск регулирует твердость или ударную вязкость (например, шестерни экскаваторов должны быть твердыми, пружины — жесткими).
■Преимущества по сравнению с другими процессами
Преимущества литья/механической обработки деталей по сравнению со стальными поковками
Внутренняя структура напоминает соты (с порами) → Твердые и непористые → Устойчивы к давлению и герметичны.
Неупорядоченные зерна → Направленное расположение зерен → Удвоенная ударопрочность
Устойчивые к порезам детали разрывают металлические волокна, но сохраняют неповрежденными линии потока → Повышенная усталостная устойчивость.
Толстые детали имеют низкую производительность; постоянная прочность и прочность внутри и снаружи
■Где используются стальные поковки? Специально разработан для применений, требующих высокой долговечности.
Сценарии с высоким уровнем воздействия:
Молоты дробилки, зубья ковша экскаватора → Высокая производительность.
Зоны высокого давления и повышенного риска:
Блоки гидрораспределителей, фланцы труб → Плотные, взрывобезопасные, без утечек.
Требования к высокой усталостной долговечности:
Коленчатые валы двигателей, валы-шестерни → Не ломаются после миллионов циклов.
Особые требования к производительности:
Коррозионная стойкость → Поковки из нержавеющей стали (например, химические насосы)
Устойчивость к высоким температурам → Поковки из легированной стали (например, клапаны электростанций)
■Почему стоит выбрать именно его? Долгосрочная экономия!
Двойной срок службы: износостойкость и долговечность, что сокращает время простоя при замене (например, срок службы кованых шестерен в три раза превышает срок службы отливок).
Низкая частота отказов: отсутствие внутренних дефектов, что позволяет избежать внезапных переломов.
Возможное облегчение: поковки могут быть тоньше и легче отливок при той же нагрузке (экономия материалов и энергии).
