Ключевые моменты, которые нужно знать о кованых изделиях из нержавеющей стали
1. Что это такое?
Поковки из нержавеющей стали = Нержавеющая сталь (содержащая ≥10,5% хрома, естественно устойчивая к ржавчине) методом ковки (высокотемпературная ковка).
Основные ценности:
▶Плотнее, чем отливки (ковка исключает пористость и трещины)
▶Прочнее и жестче, чем обработанные детали (сохраняет металлические линии потока)
2. Ключевые преимущества: решение проблем промышленности
Общие проблемы: Ковка из нержавеющей стали Решения
Коррозионная перфорация деталей: Плотная и бесшовная → Отсутствие проникновения кислот/щелочей
Легко разрушается при ударах и вибрации: упрочнение с ориентацией на зерно → Удваивает ударопрочность
Утечка и разрыв в среде высокого давления: равномерная высокая прочность → повышение устойчивости к давлению на 40%.
Двойное повреждение от износа и коррозии: собственная твердость и ударная вязкость → устойчивость к износу и коррозии в одном (например, рабочие колеса шламовых насосов)
3. Выбор подходящего материала: соответствие условиям эксплуатации.
Ежедневная защита от ржавчины (например, пищевое оборудование) → поковки 304 (высокая экономическая эффективность)
Сильные кислоты/морская вода (например, химические клапаны) → поковки из стали 316L (добавлен молибден для защиты от ионов хлорида)
Износостойкость, защита от ржавчины (например, шахтные гильзы) → мартенситные поковки 420 (можно закалить до HRC) 50 ) Коррозия под высоким давлением (например, фланцы подводных лодок) → дуплексные поковки 2205 (двойное улучшение стойкости к коррозии)
4. Жизненный путь процесса: три шага не могут быть неправильными
▶Отопление и контроль температуры:
Сталь 304 нельзя медленно охлаждать при температуре 500–850 ℃ (в противном случае устойчивость к ржавчине снижается).
Мартенситная сталь останавливает температуру ковки ≥950 ℃ (низкотемпературная поковка трескается)
▶Охлаждение после ковки:
Аустенитная сталь (например, 316L) → быстрое охлаждение водой (пропуск опасной температурной зоны)
Мартенситная сталь (например, 420) → медленное охлаждение погружением в песок (быстрое охлаждение неизбежно приведет к растрескиванию)
▶Обработка поверхности:
Кислотное травление и пассивация – это душа! Формирование пленки оксида хрома удваивает устойчивость к ржавчине.
5. Руководство по предотвращению ошибок при покупке
▶Проверьте состав:
Запросите отчет о плавке сталелитейного завода, внимательно контролируя содержание хрома, никеля и молибдена (даже снижение на 0,5% резко снижает производительность).
▶Проверьте наличие дефектов:
После травления поверхность должна быть полностью белой и блестящей, без черных пятен (черные пятна указывают на возможную коррозию). Ультразвуковой контроль не должен выявить дефектов размером более 2 мм (это важно для компонентов, работающих под высоким давлением).
▶Проверьте производителя:
Выберите поставщика, способного охватить весь процесс: от производства стали до ковки и термообработки. Отбраковывайте продукцию без постоянного штампа на стали (включая марку/номер печи/номер партии).
6. Дорого, но оно того стоит? Рассмотрите долгосрочную перспективу!
Недостатки: Цена на 30% выше, чем отливки, больший срок доставки (минимум 2 недели).
Преимущества:
▶В 2 раза больший срок службы → Снижение затрат на запасные части
▶Резкое снижение количества отказов → Предотвращение потерь из-за простоев производства
▶Повышенная безопасность → Нулевой риск в средах высокого давления и агрессивных средах
