Ключевые моменты о формировании температуры для Сплавные стали
1. Диапазон температуры широко варьируется в зависимости от производительности сплава.
Сталь с низким содержанием сплава: температура подкисления относительно высока (аналогично углеродистой стали), но для предотвращения перегрева требуется строгий контроль температуры.
Высокопласная сталь (такая как сплавы с высоким хромиумом и никель): окно температуры ковки намного уже. Небольшое увеличение приведет к выгоранию, в то время как небольшое уменьшение приведет к растрескиванию - манипуляция похожа на ходьбу по канату.
2.
Заготовка должна достигать целевой температуры равномерно по всему (обычно известному как «сквозной»), в противном случае ядро разрывается во время ковки.
Большие нагревания нагреваются медленнее, требуя пошагового наращивания и удержания. Избегайте быстрого отопления!
3.
Перегрев (высокие температуры): рост зерна становится чрезмерным, а ковация становится «панированной морковкой» - сильная и прочность падает.
Перегорание (серьезно превышает указанную температуру): границы зерна растоплены, что приводит к разрушению с одним ударом (мгновенно сбрасывается). Суждение на основе опыта: наблюдайте за цветом пламени стали в печи (ярко-желтый до оранжево-красного безопасен), используя инфракрасный термометр.
4. Низкотемпературная красная линия: температура остановки
Температура неизбежно падает во время ковки, и молоток должен быть остановлен, если оно падает ниже критического значения (даже если форма не формировалась).
Последствия слишком низкой температуры остановки:
Материал становится «упрямым» (его сопротивление деформации резко возрастает), что делает его склонным к растрескиванию во время сильной ковки.
Остатовые напряжения индуцируются, что создает потенциал для растрескивания.
Высокопласные стали особенно чувствительны (например, температура высокоскоростной стали требует точного контроля).
5. Характеристики специального сплава
Аустенитная нержавеющая сталь (такая как 304): избегайте длительного воздействия осадков карбида (около 800 ° C), так как это отрицательно влияет на коррозионную стойкость.
Высокоскоростная сталь для инструментов: требует нескольких поэтапных нагрева, чтобы предотвратить неровную микроструктуру.
Титан/ванадий, содержащие сплавы: склонны к окислению при высоких температурах, требующих защитной атмосферной печи.
6. Охлаждение: источник последующих потенциальных рисков
Абсолютно избегайте воздушного охлаждения после одежды! В частности, высокоуглеродистые стали, в частности, будут взломать, если они остынут слишком быстро. Ключевые операции:
Войдите в яму медленного охлаждения (похоронить с песком/асбестом для изоляции).
Или непосредственно введите печь для последующего охлаждения (снятие напряжения).
| Аспект | Критические соображения | Последствия отклонения |
| 1. Материал диктует диапазон | • Низкопластные стали: Более широкий «безопасный» диапазон (аналогично углеродистой стали). • Высокооплачиваемые стали (CR/NI-богатые, инструментальные стали): Чрезвычайно узкое "сладкое пятно" - точность обязательно. | Слишком холодно: трещины. Горячие: рост зерна (слабость) или таяние (лом). |
| 2. Единое нагревание («замачивание») | • Cилиe & Surface должны быть равномерно достигать целевой температуры. • Требуются большие секции поэтапное нагревание длинные удержание - Не бросается! | Холодное ядро трещины под молотом. |
| 3. перегрев и сжигание | • Перегрев: Зерновое скорлупы → «Мягкий», слабый металл. • Сжигание: Граница зерна таяния → мгновенный лом. | Катастрофическая потеря силы/выносливости. Необратимый ущерб. |
| 4. температура "Stop Stop" | • Абсолютная минимальная температура перед тем, как взломать риск взлетает. • Среда из сплавных сталей: Перестаньте подделываться намного горячее, чем углеродистая сталь. | Принуждение холодного металла = Трещины, высокий стресс, внутренние разрывы. Опасность безопасности. |
| 5. Ловушки для сплава | • Нержавеющая ставка (например, 304): Избегайте ~ 800 ° C «опасная зона» или теряйте коррозионную стойкость. • Высокоскоростная сталь: Требует многоэтапного отопления. • Сплавы Ti/V: Легко окислять - нуждается в экранированной печи. | Скрытые слабости (коррозия, хрупкость) появляются только позже. Потраченный впустую материал/усилия. |
| 6. Охлаждение = часть ковки | • Никогда не воздушные сплавные/углеродные сталики! • Должен: Медленная печь прохладно or Похоронить в изоляционном песке/пепел. | Быстрое охлаждение = гарантированные трещины. Превращается в мусор. |
| Правила поля битвы | • Медленно замочивать, следите за сиянием (цвет).• Высокополучая? Угощать как стекло. • Слишком холодные убийства - перестань забивать! • Охладить медленно или пожинать горе. | Игнорирование контроля тепла = гарантированные сбои, потраченное время/деньги, инциденты безопасности. |
