Подробное объяснение Покрашения из нержавеющей стали
1. Материал природа: коррозионная стальная ковация
Ядро из нержавеющей стали: содержит высокий хром (по крайней мере, 10,5%), образуя самовосстанавливающуюся оксидную пленку, которая защищает ржавчину, кислоту и щелочи.
Процесс ковки: высокотемпературное, удары высокого давления, а не литья или обработка.
2. Основное значение ковки
Удаление шлака и пор: создание компактов внутренних поров и роста в металле, устраняя коррозию «прорывы».
Укрепление направления: зерна простираются вдоль направления силы, увеличивая растягивающую и усталость.
Гарантия жесткости: устраняет как личные грубые зерна, предотвращая хрупкое растрескивание при низком температурном воздействии.
3. Участники семейства нержавеющей стали (выберите по функции)
-Мартенситная нержавеющая сталь (например, 410 и 420):
Утвердимый, устойчивый к износостойкому и устойчиву к царапинам, с высокой прочностью.
Слабые стороны: сварные швы легко треснут, а коррозионная стойкость уступает его аналогам.
Применения в добыче: компоненты, требующие износостойкости и легкой защиты от коррозии (например, ядра шахтерных клапанов и устойчивые к износу втулках).
-Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304 и 316):
ACE в коррозионной устойчивости (316 особенно устойчив к коррозии ион хлорида).
Отличная прочность и сопротивление намагниченности, но относительно низкая твердость.
Применение в горнодобывании: тела суспензионного насоса, фланцы изгибания кислотного выщелачивания и фланцы трубопровода морской воды.
-Дуплексная нержавеющая сталь (например, 2205):
Аустенитная и ферритная двойная структура, предлагая как силу, так и коррозионную стойкость.
Отлично подходит для сопротивления коррозионному растрескиванию.
Применение горнодобывающей промышленности: подстрекающие клапаны и болты высокого давления для высоко коррозийных сред.
4. Практические применения в сценариях добычи полезных ископаемых
Коррозионная фронта:
Спешние насоса и кожухи для насоса (износ и кислота и щелочная устойчивость).
Флотационная машина мебельника и лезвия (сульфидная коррозионная устойчивость).
Уплотнения высокого давления:
Гидравлические опорные клапаны блоки и суставы высокого давления (сила, коррозионная стойкость и профилактика утечки).
Истирание и коррозионная зона с двойной убийством:
Локти в трубопроводах, содержащих твердые частицы (выстланы с полосками из нержавеющей стали).
5. Преимущества прокатки по сравнению с обычной нержавеющей сталью
Обычные расстройства нержавеющей стали из нержавеющей стали
Литья (может содержать полости усадки и включения шлаков) плотный и не содержащий дефектов, обеспечивая прочную основу для коррозионной сопротивления
Обработка (разрезает линии потока зерна) направленное усиление зерна, предлагая удар и устойчивость к усталости
Полагается на присущую коррозионную стойкость материала: двойной защитный щит материала и кость
6. IronClad Rules
Избегайте смешивания сталей. Покрашения из нержавеющей стали требуют, чтобы расходные материалы для сварки/сборки из нержавеющей стали, чтобы избежать загрязнения углеродистой стали и электрохимической коррозии.
Избегайте ненадлежащей горячей работы: аустенитная нержавеющая сталь, подверженная чувствительным температурам (450-850 ° C) в течение длительных периодов, может снизить его коррозионную стойкость.
Поверхность - броня: маринация и пассивация необходимы для активации пленки оксида хрома и максимизировать коррозионную стойкость.
