Основные преимущества Поковки из нержавеющей стали
1. Коррозионностойкие прокатные отливки
Устранение дефектов литья: ковка тщательно уплотняет поры и усадку, устраняя коррозионные «прорывы» Песчаные отверстия и шлаковые включения в отливках мгновенно становятся источниками ржавчины в кислой или щелочной среде.
Взрывное увеличение плотности границ зерен: ковка измельчает зерна, что приводит к уменьшению количества примесей на границах зерен —повышение стойкости к межкристаллитной коррозии по сравнению с литой нержавеющей сталью.
2. Выдерживает суровые условия работы на шахтах
Прочность и жесткость: зерна расширяются в направлении силы (линии потока металла), что удваивает ударопрочность и усталостную прочность.
Пример: Кованые рабочие колеса для шламовых насосов обеспечивают срок службы гидроудара более чем в три раза дольше, чем литые рабочие колеса.
Устранение коррозионного растрескивания под напряжением: ковка устраняет внутренние остаточные напряжения, предотвращая растрескивание под действием комбинированных сил высокого давления и коррозии.
3. Износостойкость и коррозионная стойкость
Поковки из мартенситной нержавеющей стали (например, 420): могут быть закалены и закалены до HRC 50, при этом поверхность может быть такой же твердой, как инструментальная сталь.
Применение в горнодобывающей промышленности: сердечники клапанов и износостойкие втулки для транспортировки песчаных шламов, обеспечивающие как износостойкость, так и защиту от коррозии.
Поковки из дуплексной нержавеющей стали (например, 2205): прочная матрица и высокая защита от коррозии хромом, специально разработанные для борьбы с износом и коррозией.
Применение в горнодобывающей промышленности: шахты мешалок для высокосернистых шламов в концентраторах, подверженных как сульфидной коррозии, так и эрозии частиц руды.
4. Максимальная безопасность и надежность
Защита от опасных условий эксплуатации: кованые детали имеют гораздо более высокую скорость прохождения ультразвуковой дефектоскопии, чем отливки, что исключает скрытые трещины и шлаковые включения.
Защита от экстремального давления: кованые блоки клапанов из нержавеющей стали для гидравлических опор высокого давления имеют давление разрыва на 40% выше, чем у литых деталей.
5. Долгосрочные сбережения
Резкое снижение расхода запасных частей: срок службы кованых рабочих колес для кислотных шламовых насосов как минимум в два раза превышает срок службы литых рабочих колес, что сокращает ежегодную частоту замен вдвое. Нулевое время простоя: избегайте незапланированных простоев, вызванных внезапной коррозионной перфорацией отливок.
Разница между поковками из нержавеющей стали и литой нержавеющей сталью
| Литые детали из нержавеющей стали | Кованые детали из нержавеющей стали | Что это значит в горнодобывающей промышленности |
| «Пористая броня» (Микроусадки, пустоты, включения) | «Запечатанный бронежилет» (Плотный металл без пустот) | Дефекты литья становятся очагами коррозии в кислой суспензии. Кованый металл не оставляет слабых мест. |
| «Азартные игры под угрозой» (Случайная структура зерен, хрупкие зоны) | «Инженерное поглощение ударов» (Направленный поток зерна соответствует напряжению) | Литые детали непредсказуемо трескаются от ударов горных пород. Кованые детали надежно изгибаются и отскакивают. |
| «Бомба замедленного действия под высоким давлением» (Внутренние недостатки концентрируют напряжение) | «Крепость, испытанная давлением» (Однородная структура распределяет нагрузку) | Литые клапаны/насосы неожиданно взрываются под воздействием скачков давления. Кованые компоненты содержат неисправности. |
| «Защита только поверхности» (Коррозия начинается с подповерхностных дефектов) | «Глубинная броня» (Равномерная коррозионная стойкость по всему поперечному сечению) | Точечная коррозия быстро проникает в литые детали. Кованые детали разлагаются медленно и предсказуемо. |
| «Рулетка усталости» (Трещины возникают в скрытых пустотах) | «Усталость и выносливость» (Ковка устраняет места зарождения трещин) | Литые детали выходят из строя из-за усталости без предупреждения. Кованые детали выдерживают циклические нагрузки десятилетиями. |
